На время транспортировки и хранения предусматриваются заглушки на концах трубопроводов для исключения попадания внутрь осадков и посторонних предметов.

Запорная трубопроводная арматура в обвязке предусмотрена по герметичности класса А в соответствии с ГОСТ Р 54808-2011 “Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов.”

Автоматизация плавучей насосной станции включает в себя:

1. Управление и контроль состояния насосных агрегатов;
2. Сбор и передача сигналов от датчиков в диспетчерскую.

Разделом автоматизации предусмотрен вывод следующих сигналов о работе насосной станции на диспетчерский пункт:

• давление избыточное;
• расход;
• температура внутри помещения;
• состояние затворов (открыт/закрыт);
• сигнализация затопления павильона;
• сигнализация низкого уровня воды водоема (защита от сухого хода насоса);
• сигнализация проникновения в павильон (контроль несанкционированного доступа в помещение);
• количества работающих насосов;
• авария насоса.

Управление насосными агрегатами включает в себя:

• частотное регулирование;
• автоматическое переключение насосов на резервный.

Сигналы от датчиков и от частотных преобразователей поступают в шкаф автоматики, размещаемый в помещении плавучей насосной станции.

Связь шкафа управления с диспетчерским пунктом обеспечивается может обеспечиваться по оптическому каналу связи и по радиоканалу GSM.

Отопление электрическое. Для регулировки температурного режима на обогревателях установлены регуляторы температуры.

В здании предусмотрена постоянно действующая естественная приточно-вытяжная вентиляция в размере однократного воздухообмена в час.

Приток осуществляется от утепленного воздушного клапана с ручным управлением

Вытяжная вентиляция предусмотрена с естественным побуждением, за счет установки дефлектора. Для регулирования вытяжного воздуха в системе предусмотрена воздушная заслонка с ручным управлением.

Все воздуховоды предусматриваются из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80. Все отопительно-вентиляционное оборудование заземляется с учетом требований ПУЭ. Монтаж, испытание, пуско-наладочные работы производятся в соответствии с СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»

Электроснабжение выполняется по I категории надежности. Напряжение сети 380/220В.

Питание потребителей электроэнергией осуществляется от шкафа ВРУ, установленного внутри павильона.

Силовые и осветительные сети выполняются кабелем марки ВВГнг(А)-LS, проложенным в металлических лотках. Сеть аварийного освещения выполнена кабелем марки ВВГнг(А)-FRLS.

Выбор электропроводки предусмотрен согласно ГОСТ Р 50571.5.52-2011 «Электропроводки» и ПУЭ седьмого издания, раздела 7, главы 7.1.

Электроосвещение плавучей насосной станции предусмотрено в соответствии с СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение» и ВСН 34-91 «Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения предприятий нефтяной и газовой промышленности».

Выбор светильников произведен в соответствии с характеристикой среды и назначением помещения. Управление освещением осуществляется выключателями, установленными около входа в блок-бокс.

Предусмотрены следующие виды освещения:

• рабочее;
• наружное;
• аварийное;
• ремонтное.

Электропроводка распределительной и групповой сети станции выполнена по системе TN-S.

В целях электробезопасности предусмотрено защитное зануление открытых проводящих частей с помощью специальных проводников, присоединенных отдельным зажимом к РЕ проводникам.

Защитное заземление электропотребителей предусмотрено специальной дополнительной жилой (защитный проводник РЕ).

Для защиты от прямых ударов молнии используются стержневые молниеприемники высотой 3,5 м, установленные на крыше здания.

Молниезащита выполнена в соответствии с РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений » и СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций».

АММА гарантирует соответствие станции газового пожаротушения технической документации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации — 12 (двенадцать) месяцев с даты установки или 18 месяцев с даты поставки в зависимости от того, который срок наступит раньше. Срок эксплуатации станции газового пожаротушения 8 лет.

Гарантийные сроки примененных в станции газового пожаротушения комплектующих изделий установлены заводами-изготовителями этих изделий, которые несут ответственность за их качество.

Гарантийный срок может быть согласован с Заказчиком.