Конденсатный блок предназначен для сбора и перекачки конденсата водяного пара в конденсатопровод предприятия, с целью повышения энергоэффективности паровых систем и использования теплоты конденсата для собственных нужд предприятия.
Конденсат — ценный теплоноситель, который содержит в себе от 15 до 25% первоначальной энергии пара, поэтому сбор и возврат конденсата, а также полноценная утилизация его тепла – одно из первоочередных мероприятий для современного промышленного предприятия. Конденсатные блоки могут быть исполнены с горизонтальным расположением бака (баков), с вертикальным расположением бака (баков).
В комплект поставки могут входить:
1. Конденсатный блок в блочно-модульном исполнении на монтажной раме, включающий в себя:
Из коллектора конденсат под давлением столба жидкости поступает в корпус насоса через обратный клапан, который установлен перед входным штуцером емкости. При достижении конденсатом верхнего уровня, срабатывает сигнализатор верхнего уровня. Сигнал от сигнализатора верхнего уровня открывает клапан подачи пара в емкость и закрывает клапан выхода остаточного пара из емкости. За счет увеличения давления в корпусе емкости до 1,4 МПа производится вымещение конденсата в напорный конденсатопровод предприятия.
Как только уровень конденсата снизится до нижнего, сигнализатор выдает сигнал на закрытие клапана подачи пара в емкость и одновременно открывается клапан на выходе пара из емкости. Время вытеснения конденсата из корпуса емкости зависит от давления пара, поэтому важно поддерживать требуемое давление в паропроводе для стабильной работы блока.
Далее процесс заполнения емкости повторяется циклично.
Для измерения расхода конденсата, вытесненного из емкости, производится учет сигналов от концевых выключателей клапана за определенный промежуток времени. Тем самым, зная объем вымещаемого конденсата за один цикл, по определенному алгоритму в АСУТП ведется измерение расхода конденсата, вымещенного каждой емкостью. Далее данные расходы суммируются для определения общего расхода конденсатного блока.
В случае выхода из строя системы электрообогрева, исключающего замерзание конденсата, предусмотрен автоматический дренаж емкости посредством клапана при понижении температуры конденсата до +1°С. На коллекторе, трубопроводной обвязке предусмотрены клапаны с ручным приводом для дренирования остатков конденсата в случае запланированной либо аварийной остановки оборудования. На коллекторе предусмотрена переливная трубка.
На выходе пара из коллектора устанавливается охладитель выпара, предназначенный для конденсации максимального количества пара из паро-газовой смеси с утилизацией тепла. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство охладителя, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат пара сливается обратно в коллектор.
Далее процесс заполнения емкости повторяется циклично.
В случае выхода из строя системы электрообогрева, исключающего замерзание конденсата, предусмотрен автоматический дренаж емкости посредством клапана при понижении температуры конденсата до +1оС. На коллекторе, трубопроводной обвязке предусмотрены клапаны с ручным приводом для дренирования остатков конденсата в случае запланированной либо аварийной остановки оборудования. На коллекторе предусмотрена переливная трубка.
На выходе пара из коллектора может быть предусмотрен охладитель выпара, предназначенный для конденсации максимального количества пара из паро-газовой смеси с утилизацией тепла. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство охладителя, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат пара сливается обратно в коллектор.
Конденсатный блок на основе насосов объемного вытеснения, управляемых уровнемером.
Конденсатный ресивер оснащен уровнемером. В качестве уровнемеров для конденсатного ресивера и перекачивающих конденсатных насосов предусмотрены радарные уровнемеры, обеспечивающие высокую точность при 140 циклах наполнения/опорожнения в час (не менее). Фланцы для уровнемера и сигнализаторов уровня расположены так, чтобы обслуживать их с одной площадки. Размещение уровнемеров, сигнализаторов уровня и других средств КИПиА не оказывает негативного влияния на работу друг друга.
Предусмотрена защита от замерзания насосов в виде автоматического дренажного клапана. Выходные сигналы от средств КИПиА обеспечивают постоянный мониторинг процессов, проходящих внутри объекта.
Комплект приборов КИПиА формируется в соответствии с требованиями заказчика и может включать в себя:
Конденсатный блок на основе насосов объемного вытеснения, управляемых поплавком.
Конденсатный ресивер оснащен уровнемером. В качестве уровнемеров для конденсатного ресивера предусмотрены радарные уровнемеры, обеспечивающие высокую точность при 140 циклах наполнения/опорожнения в час (не менее).
Предусмотрена защита от замерзания насосов в виде автоматического дренажного клапана. Выходные сигналы от средств КИПиА обеспечивают постоянный мониторинг процессов, проходящих внутри объекта.
Комплект приборов КИПиА формируется в соответствии с требованиями заказчика и может включать в себя:
Конденсатный блок на основе насосов объемного вытеснения, управляемых уровнемером.
Потребителями электроэнергии являются:
Конденсатный блок на основе насосов объемного вытеснения, управляемых поплавком.
Потребителями электроэнергии являются:
Для электрообогрева используется саморегулирующийся греющий кабель. Нагревательная лента прокладывается под теплоизоляцией трубопровода согласно теплотехническому расчету, где учитываются характеристики перекачиваемого вещества, толщина и теплопроводность теплоизоляции, температуры окружающей среды и способ прокладки трубопровода. Результаты теплотехнического расчета содержат данные о необходимом количестве лент греющего кабеля, расходе ленты на метр трубы, а также о стартовых и рабочих мощностях, необходимых для разработки электрического шкафа управления обогревом. Для подключения нагревательной ленты к сети применяются взрывозащищенные клеммные коробки, которые имеют опорный кронштейн (ножку) для подвода электропитания под теплоизоляцию к греющему кабелю. Помимо использования саморегулирующегося греющего кабеля для контроля и поддержания требуемой температуры также используется взрывозащищенный термостат.
Все внешние элементы технических средств, находящиеся под напряжением имеют защиту от случайного прикосновения человека, а сами технические средства заземляются.
Изготовитель гарантирует:
соответствие конденсатного блока действующим на момент разработки международным и государственным нормативно-техническим документам;
надежную безаварийную работу при соблюдении условий и правил транспортирования и хранения, консервации и расконсервации, монтажа и эксплуатации, установленных в руководстве по эксплуатации;
безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки, по причине поломки или преждевременного износа, являющихся следствием применения некачественных материалов или некачественного изготовления.
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.
Расчетный срок эксплуатации — 20 лет.
