КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЕ ЗДАНИЯ

ЗДАНИЯ

Каркасно-панельные здания

НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ

Объемно-планировочные и конструктивные решения выбираются в зависимости от назначения здания, размещаемого в нем производственного процесса, требований по обеспечению пожарной и взрывопожарной безопасности согласно СП 12.13330.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности», энергосбережения, охраны труда в соответствии с ГОСТ 28984-2011 «Модульная координация размеров в строительстве. Основные положения».

Согласно принятого решения, компоновка здания выполняется в каркасно-панельном, блочно-модульном, либо в мобильном (на санях) исполнении по Техническому заданию от Заказчика. В каркасно-панельных зданиях за нулевую отметку принимается уровень чистого пола, в блочно-модульных – опорная поверхность блока.

Каркас – комплекс несущих конструкций, воспринимающий и передающий нагрузки от веса ограждающих конструкций, технологического оборудования, атмосферного воздействия, рабочего персонала. Несущая способность в поперечном и продольном направлениях здания обеспечивается рамами, подкрановыми конструкциями (балками, монорельсами), связями между колоннами и фермами, кровельными прогонами. Сопряжение ферм, ригелей с колоннами жесткое. Опирание колонн на основания и фундаменты в плоскости рам – жесткое.

Для подбора сечений основных несущих стальных конструкций используется программный комплекс SCAD Office, на базе которого строится расчетная модель каркаса здания. Производится сбор и последующее приложение снеговых, ветровых, сейсмических нагрузок на каркас, согласно СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*». При расчетах также учитывается собственный вес строительных конструкций, динамические нагрузки от оборудования. При необходимости производится расчет на воздействие взрывной волны.

Стальные конструкции проектируются и изготавливаются согласно СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*», обеспечивают прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость каркаса в целом и его отдельных элементов при транспортировании, монтаже и эксплуатации.

После подбора осуществляется построение комплексной 3D - модели в программных комплексах AutoCAD, Autodesk Advance Steel. 3D – модель позволяет исключить пересечения смежных разделов между собой и со строительными конструкциями. Полностью собранная модель разбивается на отправочные марки, с которых получают готовые 2D чертежи и деталировки, которые отправляются в производство для изготовления.

КАЧЕСТВО

Все применяемые при строительстве материалы имеют сертификаты качества, проходят входной контроль, а также, при необходимости, производится стилоскопирование проката и сварочных материалов по РД 26.260.15-2001 «Стилоскопирование основных и сварочных материалов и готовой продукции». Стальной прокат подвергается пескоструйной очистке до степени Sa2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 «Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности» в специализированном цехе на производственной площадке ООО НПП «АММА».

Металлоконструкции изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные» и СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций». Заводская механизированная сварка производится по ГОСТ 14771-76* «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные». Контроль качества сварных соединений и конструктивных элементов производится по ГОСТ 14771-76* «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные» и ГОСТ 5264-82 «Ручная дуговая сварка», а также в соответствии с требованиями раздела 12 СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и таблицы 1 ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные». Технология сварки, а также сварочное оборудование имеют соответствующую аттестацию. Несущие металлоконструкции выполняются из стали марки С345, вспомогательные – С255 по ГОСТ 27772-2015 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия».

Изготовленные марки отправляются в покрасочную камеру, в которой на них наносится система антикоррозионной защиты Lankwitzer. Металлические конструкции окрашиваются двухкомпонентной грунт - эмалью Lankwitzer EvoProtect 202 толщиной 100 мкм. по грунту Lankwitzer SP 01. Общая толщина защитного покрытия не менее 120 мкм. Для обеспечения конструктивной огнезащиты металлических конструкций по СП 2.13330.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» на отправочные марки наносятся огнезащитные составы, которые подбираются исходя из Технического задания Заказчика.

В качестве ограждающих конструкций используются трехслойные стеновые и кровельные сэндвич – панели Teplant с минеральной ватой на основе базальтового волокна Vatta (ГОСТ 30244-НГ) ТУ 5284-013-01395087-2001 изм. 14. Толщина утеплителя подбирается исходя из теплотехнического расчета, производимого по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003» и СП 131.13330.2012 «Строительная климатология.

Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* (с изменениями №1, 2)». В случае опасности возникновения взрывной волны внутри здания, производится расчет, исходя из которого определяется необходимая площадь легкосбрасываемой ограждающей конструкции (сэндвич-панель). Цветовые решения выполняются по брендбуку Заказчика. Все стыки между каркасом и панелями уплотняются минеральной ватой, закрываются фасонными элементами и герметизируются.

Наружные двери выполняются стальными с негорючим утеплителем в соответствии с указаниями и требованиями СП 4.13330.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям», СП 44.13330.2011 «Административные и бытовые здания.

Актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87 (с поправкой, с изменением №1)» и СП 56.13330.2011 «Производственные здания. Актуализированная редакция СНиП 31-03-2001 (с изменением №1)». По заданию Заказчика дверные блоки могут быть выполнены в противопожарном, взрывобезопасном, антивандальном исполнении. Дверные блоки оборудованы приспособлениями для самозакрывания, с уплотнением в притворах, с сувальдными замками.

Оконные блоки, устанавливаемые в здании, изготавливаются по ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия». Окна применяются в морозостойком исполнении, с тройным остеклением, с поворотно-откидным механизмом. По Техническому заданию Заказчика, оконные блоки могут быть оборудованы москитными сетками, антивандальными решетками.

На всех этапах производства осуществляется пооперационный контроль, а также авторский надзор по СП 246.1325800.2016 «Положение об авторском надзоре за строительством зданий и сооружений».

После окончания производства осуществляется приемка выполненных работ, комплектуются отправочные марки, которые консервируются, упаковываются и отправляются Заказчику.