Станции насосные блочно-модульные НС-АММА
Насосная станция питьевого водоснабжения НС-АММА
ОПИСАНИЕ
Насосная станция НС-АММА по степени обеспеченности подачи воды относится к III-й категории. Категория здания по пожарной опасности – Д. Входная дверь оборудуется световым табло «насосная станция водоснабжения»
Станция НС-АММА работает в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала, также предусмотрено местное управление всеми насосами.
Блоки-укрытия оснащаются грузоподъемными механизмами (тали), электрической или водяной системой отопления, системами освещения, вентиляции, контроля загазованности и датчиками пожарной сигнализации. Для удобства обслуживания насосных агрегатов предусмотрены площадки обслуживания.
КОНСТРУКЦИЯ
Металлоконструкции изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные» и СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций».
Несущие конструкции и трубопроводы подвергаются антикоррозионной обработке.
В качестве стеновых и кровельных ограждений блок-боксов применяются трехслойные металлические сэндвич-панели с утеплителем.
Габаритные размеры блок-бокса выбираются в зависимости от количества, габаритных размеров насосных агрегатов и наличия другого технологического оборудования.
Предусмотрена возможность проведения ревизии, ремонта или модернизации насосной станции.
ОБЪЕМ ПОСТАВКИ
В объем поставки насосной станции питьевого водоснабжения НС-АММА входит:
- насосная станция полной заводской готовности с системами отопления, вентиляции, освещения, заземления, приборами КИПиА, средствами малой механизации;
- металлоконструкции и расходные материалы для монтажа;
- комплект запасных частей и материалов на гарантийный период;
- техническая документация (Паспорт, Эксплуатационная документация).
Насосная НС-АММА соответствует требованиям ПБ 08-624-03. Обвязку в блоке выполняется с возможностью свободного доступа для ремонта при эксплуатации, предусмотрены проходы с антискользящим покрытием шириной не менее 1,0 м между выступающими частями арматуры, трубопровода и т. д., при высоте размещения (приводы, штурвалы и т. д.) более 1,6 м предусмотрены площадки обслуживания.
Забор воды на питьевые нужды из проектируемого бака запаса воды, который состоит из 2-х секций. При достижения нижнего уровня воды, насосы в баке отключаются.
Сигнал о достижения аварийного уровня воды передается в операторную.
В трубопроводной обвязке блока предусмотрены обтюраторы для проведения гидроиспытаний.
На время транспортировки и хранения предусматриваются заглушки на концах трубопроводов для исключения попадания внутрь осадков и посторонних предметов.
Размещение запорной арматуры на всасывающих и напорных трубопроводах обеспечивает возможность замены или ремонта любого из насосов, обратных клапанов и основной запорной арматуры, а также проверки характеристик насосов без нарушения требований по обеспеченности подачи воды.
Для учета расхода воды на вводе водопровода предусмотрен счетчик воды.
Арматура в трубопроводной обвязке предусмотрена по классу герметичности А по ГОСТ Р 54808-2011, исполнения ХЛ1 по ГОСТ 15150-69..
Измерительные устройства поставляются с монтажными катушками в комплекте с ответными фланцами, прокладками и крепёжными изделиями в соответствии требованиям СА 03-005-07 «Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. Требования к устройству и эксплуатации» п. 8.1.6.
В комплект поставки включены ответные фланцы с прокладками и крепежными деталями на выходных и входных коллекторах. Материал присоединяемых трубопроводов – сталь 09Г2С.
Насосная станция НС-АММА оборудована первичными средствами пожаротушения.
Система автоматизации AMMA-NS-Control позволяет осуществлять дистанционное и ручное местное управление насосами, вентиляторами, задвижками.
Шкаф управления AMMA-NS-Control
Выполняет функции местного и дистанционного управления насосными агрегатами.
Работа насосной станции НС-АММА предусматривается в автоматическом режиме, без постоянного обслуживающего персонала, так же предусмотрено местное управление всех насосов.
Включение рабочего насоса — от падения давления в наружной сети хозяйственно-питьевого водопровода В1. При не включении рабочего насоса предусмотрено автоматическое включение резервного насоса.
Предусмотрена блокировка насосов при минимальном уровне воды в баке.
Описание шкафа управления
Шкаф управления АММА представляет собой систему управления насосами, предназначенную для контроля и управления насосами (до шести насосов), используется для управления установками повышения давления или циркуляционными насосами, используемыми для повышения давления, в системах отопления и кондиционирования воздуха.
Насосная станция НС-АММА поддерживает давление в заданном диапазоне путём включения/выключения необходимого числа насосов. Смена насосов осуществляется автоматически и зависит от нагрузки, наработки и технических неисправностей.
При первом пуске в эксплуатацию Шкаф управления показывает «мастер пуска», который помогает пользователю запустить систему в соответствии конкретно с его установкой. После выполнения программы мастера пуска будет действовать в соответствии с установленными требованиями и параметрами.
Шкаф управления АММА включает настройку/мониторинг следующих функций:
- Установленное значение;
- Предупреждения и аварийные сигналы;
- Журнал аварий, в котором сохраняется до 24 предупредительных и аварийных сигналов);
- Альтернативные установленные значения (настройка до шести альтернативных значений);
- Внешнее влияние на установленное значение (измеренные параметры могут влиять на установленное значение);
- Ввод данных для основного датчика (выбор параметра управления системы);
- Тактовая программа (настройка установленных значений, а также времени и дня их активации);
- Мин. время между пуском/остановом насосов (настройка паузы между пуском/остановом насоса);
- Макс. число пусков в час (ограничение количества пусков/останов. в час);
- Резервные насосы (выбор одного или нескольких насосов в качестве резервных);
- Принудительная смена насосов (настройка смены насосов, чтобы насосы работали одинаковое количество часов);
- Пробный пуск насоса (предотвращает заедание насоса, распад жидкости в насосах и удаляет воздушные пузыри);
- Попытка останова насоса (попытки автоматического останова, самообучения, в случае фиксированных интервалов);
- Компенсация времени пуска насоса (компенсация времени, которое требуется насосу без частотного преобразователя для того, чтобы выйти на полную нагрузку);
- Функция останова (останов последнего работающего насоса в случаях низкого расхода);
- Работа в аварийном режиме (насосы продолжают работать, несмотря на предупреждения и аварийные сигналы);
- Настройка цифровых входов;
- Настройка аналоговых входов;
- Настройка цифровых выходов;
- Настройка мин., макс. и определяемого пользователем режима;
- Источник управления (управление от CU 351 или через шинное соединение);
- Защита от сухого хода (выбор с помощью реле давления/уровня, датчика давления или датчика уровня);
- Мин. давление (контроль минимального давления);
- Макс. давление (контроль максимального давления);
- Внешняя неисправность (контроль внешней неисправности);
- Превышен предел 1 и 2 (контроль установленного предела 1 (предупреждения) и предела 2 (аварии);
- Выход рабочих точек насосов за пределы рабочего диапазона (обозначение выхода рабочей точки насоса за пределы рабочего диапазона);
- Язык дисплея (выбор языка дисплея);
- Единицы измерения, отображаемые на дисплее (СИ или единицы США);
- Дата и время (настройка даты и времени);
- Пароли (настройка пароля для меню «Работа» и/или «Настройки»);
- Ethernet-соединение (управление системой от удалённого ПК);
- Номер GENIbus (назначение номера GENIbus);
- Состояние программного обеспечения (состояние версии программы).
Система управления была создана в соответствии со следующими директивами:
- Директива для машиностроения (98/37/EC)
Применявшиеся стандарты: EN 809 [2000] и EN 60204-1 [2006].
- Директива по ЭМС (2004/108/EC)
В качестве закладных конструкций для приборов давления, перепада давления и местных манометров применяются штуцера конические с наружной резьбой К1/2 дюйма.
Датчики давления, температуры и др. приборы КИПиА устанавливаются в местах, удобных для их обслуживания (при размещении датчиков на высоте более 2 м предусматриваются площадки обслуживания).
Для всех аналоговых датчиков выходной сигнал 4-20 мА+HART. Выполняется прокладка кабельных линий по блоку от средств КИП до клеммных коробок.
Контрольные кабели, прокладываемые в блоке защищены от механических повреждений (прокладка в трубах или оцинкованных коробах).
Отопление и вентиляция выполняется в соответствии с нормами на проектирование санитарно-технических устройств СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», ВНТП 3-85 «Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений», СП 5.13130.2009 «Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования».
В насосных станциях НС-АММА предусматривается водяное или электрическое отопление.
Предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением. Вытяжка механическая периодического действия и естественная через дефлектор. Приток воздуха неорганизованный.
Воздуховоды выполняются из листовой стали по ГОСТ 19903-74 с нанесением антикоррозионного покрытия.
Монтаж систем отопления и вентиляции производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы».
Все отопительно-вентиляционное оборудование заземляется с учетом требований ПУЭ.
Электроснабжение выполняется по II категории надежности.
Напряжение сети 380/220В.
Снаружи блока (с задней стороны) устанавливаются клеммные коробки для подключения внешних кабелей. Количество и тип клемм соответствует количеству жил внешних кабелей и сечениям жил.
Все силовые и контрольные связи внутри здания выполняются в полном объеме. К прокладке электрических сетей приняты кабели с медными жилами и изоляцией пониженной горючести марки ВВГнг-LS. Для однофазных приемников используются трехжильные кабели.
Прокладка электросетей осуществлена в металлических лотках. Электропроводка имеет защиту от перегрузки и токов короткого замыкания автоматическими выключателями.
Время автоматического отключения питания при токах К3 соответствует табл. 1.7.1 ПУЭ.
Для электропроводки применяются кабели в оболочке, не распространяющей горение (нг). Сечение и количество жил соответствует типу потребителей, расчетной нагрузке и обеспечивает нормируемое время отключения автоматов при минимальном токе КЗ в конце линии. Потеря напряжения в отходящих линиях не должна превышать 0,8%. При прокладке кабелей разделяются в соответствии с нормами взаимно резервируемые кабели, группы рабочего и аварийного освещения, силовые и контрольные кабели.
Внутри блока выполняется рабочее освещение 220 В, аварийное освещение 220 В, розетки ремонтного освещения 12 В. Часть светильников аварийного освещения автоматически переключается на источник бесперебойного питания встроенный или специально предусмотренный. Предусматривается наружное освещение входов. Тип, количество и размещение светильников обеспечивают нормируемый уровень освещенности согласно СНиП 23-05-95, в том числе, в местах установки ручных пожарных извещателей и на прилегающей к входам территории радиусом не менее 5 м.
Заземление выполняется по системе TN-S. Предусматривается в 2-х противоположных местах узлы для присоединения металлокаркаса здания к внешнему заземлителю.
Металлокаркас блока и материал кровли имеют характеристики, обеспечивающие их применение в качестве молниеприемника и токоотводов или предусматриваются специальные конструкции для молниезащиты.
Выбор и монтаж электрооборудования, аппаратов управления, электропроводки, сетей заземления выполняется в соответствии с действующими нормативными требованиями и условиями эксплуатации. Все материалы и электрооборудование должны имеют сертификат соответствия и разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Заземляющее устройство выполняется по периметру насосной станции на глубине 0,7 м. от планировочной отметки земли и на расстоянии 1 м. от фундамента. В качестве вертикальных заземлителей используются стальные стержни диаметром 16 мм, длиной 4,5 м, горизонтальных – стальную полосу 40х4 мм. Соединение горизонтальных и вертикальных заземлителей выполняются сваркой. Места сварки защищаются от коррозии. Траншея для заземлителей засыпается однородным грунтом, не содержащим камней, щебня, строительного мусора. Засыпка производится с утрамбовкой грунта.
Для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции применяются следующие меры защиты при косвенном прикосновении:
- уравнивание потенциалов;
- автоматическое отключение питания.
В здании выполняется основная система уравнивания потенциалов, соединяющая между собой следующие проводящие части:
- PEN проводник питающей линии;
- заземляющий проводник, подсоединенный к заземляющему устройству;
- металлические трубы коммуникаций, входящих в здание;
- металлические части каркаса здания;
- систему внешней молниезащиты.
Для соединения с основной системой уравнивания потенциалов все указанные части присоединяются к главной заземляющей шине (ГЗШ) при помощи проводников уравнивания потенциалов. ГЗШ располагается в распределительном Щите.
В качестве проводников уравнивания потенциалов используются специально прокладываемые проводники, а также металлические строительные конструкции, отвечающие требованиям к проводимости и непрерывности электрической сети.
Вся проектная и эксплуатационная документация предоставляется на русском языке. При необходимости вся техническая, проектная документация переводится на любой другой язык.
Комплектно с насосной станцией НС-АММА направляется следующая техническая документация:
- паспорт, руководство по эксплуатации на насосную станцию НС-АММА;
- копии паспортов на все технические устройства, входящие в состав насосной;
- спецификацию, сборочный чертеж и сборочные чертежи составных деталей;
- акт заводской приемки;
- сертификат соответствия техническому регламенту НС-АММА.
Погрузка насосной станции НС-АММА на транспортное средство должно производиться крановыми средствами соответствующей грузоподъемности, снабженными траверсами и чалочными устройствами.
Подъем насосной станции НС-АММА разрешается только за предусмотренные для этого элементы.
Подъем насосной станции НС-АММА другими способами запрещается.
Крепление насосной станции НС-АММА к транспортным средствам должно производиться по техническим условиям погрузки и крепления грузов для каждого вида транспорта.
Габаритные размеры насосной станции НС-АММА соответствуют требованиям габаритов погрузки «Техническим условиям погрузки и крепления груза» МПС России.
При заказе оборудования и зданий АММА внимательно проанализируйте требования к строповке. В случае выбора оборудования с нижней строповкой убедитесь в том, что в пункте разгрузке и перегрузке имеются траверсы для подъема нашей продукции. Вместе с нашей продукцией Вы всегда можете заказать траверсу TR-АММА для безопасной разгрузки, погрузки.
Во время пути оборудование АММА может перегружаться с автомобильного на железнодорожный транспорт, с железнодорожного на морской, с морского снова на автомобильный и т.д.
Для безопасной, удобной доставки оборудования АММА рекомендуем вместе с нашим оборудованием заказывать траверсы TR-AMMA для минимизации потенциальных рисков повреждения оборудования во время транспортировки.
Лист технических данных на траверсу для подъема продукции Скачать
АММА гарантирует соответствие насосной станции питьевого водоснабжения НС-АММА технической документации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 (двенадцать) месяцев с даты установки или 18 месяцев с даты поставки в зависимости от того, который срок наступит раньше. Срок эксплуатации насосной станции НС-АММА 8 лет.
Гарантийные сроки примененных в насосной станции НС-АММА комплектующих изделий установлены заводами-изготовителями этих изделий, которые несут ответственность за их качество.
Гарантийный срок может быть согласован с Заказчиком.
