БЛОКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ БбТ-АММА
Скважинная установка дозирования реагента (СУДР)
ОПИСАНИЕ
Рост объемов добычи нефти и газа сопровождается постоянным совершенствованием технологических процессов и разработкой технических решений, направленных на устранение факторов, усложняющих получение качественного продукта.
К данным факторам можно отнести: асфальтосмолопарафиновые отложения, присутствие механических примесей, солеотложения, коррозионная активность, высокая температура продукта скважины, обводненность пластов, высокое содержание свободного газа, изменение физических свойств добываемой продукции и прочие факторы, влияющие не только на качество продукта, но и на работоспособность технологического оборудования.
Для снижения влияния указанных факторов используются различные химические реагенты. ООО НПП «АММА» успешно осваивает производство блоков подготовки и дозирования различных реагентов, предназначенных для приготовления и дозированного ввода жидких эмульгаторов, ингибиторов коррозии и других химических реагентов в любой зоне скважины или трубопровода промысловой системы добычи, транспорта и подготовки нефти и газа.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Технологическое оборудованием имеет взрывозащищенное исполнение не менее 2ExdIIAT2.
В качестве дозировочного насоса используется плунжерный дозировочный насос.
Емкость хранения реагента выполнена из стали 09Г2С-14 по ГОСТ 19281-2014.
Материал трубной обвязки насосов выполнен из стали 09Г2С по ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74 и 10Г2 по ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75.
Трубопровод подачи реагента в затрубное пространство выполнен из тонкостенной нержавеющей трубки, с двумя слоями оплетки из стальной проволоки.
Длина шланга от СУДР до скважины – по желанию заказчика.
Предусмотрено применение запорно-регулирующей арматуры класса герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015:
Запорная арматура предусмотрена в соответствии с физико-химической характеристикой транспортируемой среды и климатическими условиями эксплуатации. На нагнетательных трубопроводах насосов (групп насосов) предусмотрена установка запорных и отсекающих устройств с дистанционным управлением согласно требованиям СП 231.1311500.2015.
Для эффективной защиты насосного оборудования БДР предусматривается установка фильтров.
Основные детали фильтров – корпус, крышка, съемная сетка и уплотнительные прокладки. Для изготовления сетки использована нержавеющая сталь.
Оборудование надземной установки имеет наружное заводское антикоррозионное покрытие на основе лакокрасочных или других атмосферостойких изоляционных материалов для данной климатической зоны.
Защита от атмосферной коррозии трубопроводов и оборудования выполнена нанесением антикоррозионного покрытия, состоящего из:
- один слой цинконаполненной полиуретановой грунтовки ЦИНОТАН толщиной 80 мкм;
- два слоя полиуретанового покрытия ПОЛИТОН-УР толщиной 60 мкм каждый.
Защита внутренней поверхности выполнена эпоксидно-фенольным покрытием – два слоя толщиной по 150 мкм.
Выбор оборудования КИП выполнен на основе анализа требуемой точности, надежности, отказоустойчивости и экономической целесообразности. Все преобразователи являются электронными, со степенью герметичности оболочки не ниже IP54 и выходным унифицированным сигналом 4-20 mA (HART), контактные датчики являются электрическими.
Передаваемые в систему автоматизации сигналы от КИПиА имеют следующие параметры:
- аналоговые 4-20 мА, двухпроводное подключение;
- цифровые: по протоколу HART;
- дискретные: «сухой контакт», запитываемые от принимающей системы.
Система автоматизации СУДР позволяет обрабатывать следующие сигналы:
- минимальный уровень реагента в емкости;
- максимальное давление в трубопроводах подачи реагента (отключение НД);
- автоматическое повторное включение НД после кратковременного отключения электроэнергии.
Передача информации в АСУТП заказчика предусмотрено по протоколу MODBUS TCP стандарта Ethernet.
Осуществляется передача информации о:
- выключенном состоянии электродвигателя НД;
- повышении давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента;
- несанкционированном доступе;
- минимальном уровне реагента во внутренней емкости.
Предусмотрен учет расхода реагента массовым расходомером.
Оборудование систем измерения (ПЛК, вторичная аппаратура) размещены в отдельном шкафу взрывозащищенного и климатического исполнения, в соответствии с выбранным местом размещения.
В шкафу установлены:
- источник бесперебойного питания;
- источник постоянного тока резервируемый 24 В;
- программируемое логическое устройство контроля (ПЛК) с интерфейсом стандарта Ethernet с поддержкой протокола Modbus TCP.
Для подключения интерфейсного кабеля шкаф оснащен взрывозащищенным разъемом исполнения типа розетка на 3 полюса (IP66, U=220 В).
Подключение установки и шкафа управления осуществляется с помощью кабеля, предназначенного для передачи информации по интерфейсу RS-485, гибкий, экранированный, холодостойкого исполнения сечением не менее 1,5 мм2 (длиной 10 м) с обоих сторон имеющий смонтированные взрывозащищенные вилки на три полюса (IP66, U=220 В, климатического исполнения ХЛ1, с цепочкой, предотвращающей потерю защитной крышки), с одной стороны для подключения к шкафу управления установки ХЛ1, с цепочкой, предотвращающей потерю защитной крышки.
Шкаф также оснащен взрывозащищенным разъемом типа розетка (IP66, U=220 В, климатического исполнения ХЛ1, с цепочкой, предотвращающей потерю защитной крышки, с кабельным вводом для подключения интерфейсного кабеля Заказчика, сечением 1,0 мм2, с наружным диаметром 10..18 мм.
Будет осуществлен монтаж контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации на технологическом оборудовании в удобном обслуживании и снятия показаний месте в соответствии с действующими нормами, а также с требованиями инструкций по монтажу и эксплуатации приборов. Подключение кабельных линий к приборам и средствам автоматизации, а также прокладка кабельных линий от приборов до соединительных коробок на границе установки выполнено в соответствии с ПУЭ 7 издания и инструкциями на электрооборудование системы управления.
Осуществлено заземление контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации, щитов автоматического управления в соответствии с ПУЭ 7 издания и инструкциями на электрооборудование системы управления.
Конструкции для крепления кабельных проводок КИПиА выполнены с учетом раздельной прокладки кабелей напряжением 220В, 24 В, кабелей с аналоговыми и интерфейсными сигналами.
СУДР относится к III категории электроснабжения, установленная мощность не более 3,5 кВт, 380В, 50 Гц.
Предусмотрены системы электроснабжения на базе Schneider Electric.
Электрооборудование, молниезащита, заземление и зануление установки соответствуют требованиям действующих нормативных документов Российской Федерации.
Для собственных электроприемников на напряжении 380/220В предусмотрен взрывозащищенный шкаф управления, размещаемый снаружи блока и подключаемый к электрическим сетям Заказчика.
Для обеспечения работы во взрывоопасных установках предусмотрено электрооборудование, соответствующее по исполнению зоне класса, группе и категории взрывоопасной смеси согласно ПУЭ седьмое издание.
Конструкция, вид исполнения, способ установки и класс изоляции электрооборудования и материалов выбраны в соответствии с номинальным напряжением сети и условиям окружающей среды.
Кабели выполнены хладостойкими, бронированными с медными жилами с изоляцией и оболочкой из поливинилхлорида, не распространяющими горение при групповой прокладке, с низким дымо- и газовыделением.
Для защиты персонала и оборудования от воздействия токов короткого замыкания, разрядов молнии, статического электричества, а также уравнивания потенциалов выполнены надлежащие защитные мероприятия в соответствии с требованиями ПУЭ 7 издания, РД 34.21.122-87 и СО 153-34.21.122-2003.
Система заземления выполнена в сети низкого напряжение TN-S.
Предусмотрен узел присоединения системы заземления и молниезащиты установки к внешнему заземляющему устройству. В комплекте установки предусмотрено переносное заземление, состоящее из заземляющей струбцины и проводника заземления в холодостойком исполнении.
Выполнены защитные мероприятия от заноса высоких потенциалов по внешним коммуникациям при вводе в установку. Во фланцевых соединениях трубопроводов обеспечено переходное сопротивление на каждый контакт не более 0,03 Ом.
Для подключения к электрическим сетям Заказчика в комплекте с СУДР поставляется гибкий силовой кабель холодостойкого исполнения сечением не менее 4 мм2.
Габариты и масса блока позволяют перевозку автомобильным, железнодорожным или водным транспортом. Блок имеет приспособления для строповки при погрузке, выгрузке и монтаже, а также для закрепления к транспортному средству при перевозке.
Гарантийный срок устанавливается 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки потребителю. Срок службы установки не менее 20 лет.
